9月14日，太原日報頭版頭條《喜迎二十大(dà)》專欄，刊發文章《太重焦化突破“瓶頸”創效益 國内最大(dà)搗固焦爐裏的硬核科技》，報道太重集團聚焦“雙碳”目标，加快培育能源科技創新領域新路徑，從具備制造國際先進水平焦爐機械成套設備能力，到首開(kāi)“一(yī)鍵煉焦”技術先河，再到研發出全國最大(dà)的智能搗固焦爐設備，“核心技術”的自主創新和“卡脖子”問題的逐個攻破，推動了我(wǒ)國焦化裝備制造在國際市場上從跟跑、并跑到領跑的跨越。
秋高氣爽，微風不燥，太重技術中(zhōng)心焦化所的室内燈徹夜長明，7.25米搗固焦爐設備的圖紙(zhǐ)設計研發進入了關鍵階段。“研發團隊正在加緊繪制圖紙(zhǐ)，這是一(yī)場前所未有的‘頭腦風暴’，不少業界難題會在這張圖紙(zhǐ)上得到解決。幾個月後，我(wǒ)們會交給客戶一(yī)台安全、穩定、智能、環保的全國最大(dà)搗固焦爐。”太重7.25米搗固焦爐主任設計師孫乃鑫介紹，這台焦爐是太重給鄂托克旗建元煤焦化有限責任公司研發設計的，在打破此前國内最高6.8米紀錄的同時，多項太重自主研發的“黑科技”就藏在這台爐子裏。 7.25米搗固焦爐單爐焦炭産量可達47.6噸，相比6.8米搗固焦爐的産量提高了近10%。“焦爐爐型越大(dà)就越節能環保，效率也越高。但相應帶來的最大(dà)難題就是焦爐大(dà)了，原料煤餅也要長高，煤餅的寬高比值之大(dà)前所未有，而焦爐對煤餅的穩定性、安全性要求又(yòu)極高，如何保證煤餅的質量和緊實度是個挑戰。”孫乃鑫說。 煤餅指的是在煉焦過程中(zhōng)，把粉末狀的焦煤壓實壓緊，使之成爲一(yī)面可以推入炭化室的“牆體(tǐ)”，經炭化後最終煉成焦炭。煤餅的高寬比一(yī)直是焦爐設備大(dà)型化發展的制約因素，在煤餅0.5米寬度固定不變的情況下(xià)，随着焦爐的增大(dà)，意味着要再給煤餅“長長個”。 “目前最大(dà)的煤餅寬0.5米、高6.8米，現在的設計要求是再把煤餅拉長45厘米，已經又(yòu)窄又(yòu)高的煤餅，每長高一(yī)點穩定性就差一(yī)點，在往焦爐炭化室推進的過程中(zhōng)一(yī)旦倒塌，煉焦就會前功盡棄。”太重技術中(zhōng)心焦化所所長馬立輝介紹，爲了解決這一(yī)業界難題，太重研發團隊在搗固機和裝煤系統上持續優化改進，提升搗固機搗固效率，增加搗固機有效做功轉化，通過不斷地精細化搗壓，把這塊又(yòu)高又(yòu)窄的煤餅壓緊壓實，再通過對設備的優化升級，減少煤餅在推進過程中(zhōng)的震動與摩擦，使之在沒有任何輔助力量的幫助下(xià)安全順利進入炭化室。 智能、綠色是焦爐技術發展的必然趨勢，在大(dà)型焦爐設備領域，太重集團緻力于智能化升級，不斷結合智能集成技術提升裝備性能，太重的焦爐“智造”技術在國際同行業首屈一(yī)指。 太重研發團隊爲7.25米搗固焦爐量身定制了一(yī)顆聰明能幹還不知(zhī)疲倦的“智慧腦瓜”。它通過給焦爐各車(chē)輛配置無線通信系統，接收中(zhōng)控室地面協調系統發出的作業計劃信号，再借助各車(chē)輛配置的爐号，識别定位系統準确定位計劃爐号，車(chē)輛自動完成對位配合，無需人工(gōng)确認，自動完成裝煤、推焦、攔焦、接焦、熄焦任務，實現了焦爐各車(chē)輛無人操作全自動運行，使建元煤焦化有限公司步入了“有人值守、無人操作”的新時代。 建元煤焦化有限公司生(shēng)産副總經理李永剛全程參與了焦爐的前期對接研讨工(gōng)作，他對這台有大(dà)智慧的“大(dà)塊頭同事”十分(fēn)期待：“焦爐上的遠程監控控制系統，能像衛兵一(yī)樣24小(xiǎo)時守護着生(shēng)産安全，它的定位和行走比人工(gōng)還精準。現在需要20個人才能操作的設備，智能焦爐上崗後，隻要一(yī)個人就能監管整個生(shēng)産過程，節省人力的同時，生(shēng)産效率也會大(dà)幅提升。” 太重研發團隊不僅給焦爐設備配備了智慧大(dà)腦，還在降污減排方面使用了硬核創新技術。 傳統焦爐機、焦側爐頭煙突發性強、擴散速度快且煙塵量大(dà)，成分(fēn)複雜(zá)、溫度高，很像做飯爆炒時瞬間産生(shēng)的油煙，環境污染嚴重。爲了讓這些煙塵無處可逃，太重研發團隊爲焦爐機和焦側爐頭設計了綠色節能高效環保除塵系統。“太重是國際上首家掌握頂裝焦爐和搗固焦爐爐頭煙特性的企業，團隊給焦爐設計的是太重自主研發的專利技術——均布高負壓抽煙罩技術，相當于給焦爐安了一(yī)台大(dà)型抽油煙機。”太重集團技術中(zhōng)心焦化所副所長仵曉強爲焦爐環保系統作了形象的比喻，“在全覆蓋收集的基礎上，系統可對煙塵溢散點進行針對性捕捉，采用專利技術高負壓抽煙罩，進行抽煙+儲煙兩層捕集，有效防止在推焦和裝煤過程中(zhōng)的煙塵溢散，這樣污染的源頭削減、過程減量和末端治理形成閉環，達到國家最低排放(fàng)标準。” 太重用“數字+創新”給焦爐設備戴上“口罩”，用科技“還原”藍(lán)天，讓生(shēng)産現場更清潔、更綠色。 從具備制造國際先進水平焦爐機械成套設備能力，到首開(kāi)“一(yī)鍵煉焦”技術先河，再到研發出全國最大(dà)的智能搗固焦爐設備，太重集團在焦化技術創新領域的重頭戲接連登場，“核心技術”的自主創新和“卡脖子”問題的逐個攻破，推動了我(wǒ)國焦化裝備制造在國際市場上從跟跑、并跑到領跑的跨越。 如今，“太重智造”爲大(dà)型焦爐設備再披新“綠”，确立了太重“前瞻性、可靠性、先進性和國産化、智能化、人性化、綠色化、輕量化”的“三性五化”新産品開(kāi)發目标，爲我(wǒ)國焦化行業的轉型升級和持續發展奠定了基礎，爲助力國家實現“雙碳”目标展現了國企擔當。
