以質量保成功，以質量促進度，以質量增效益。近日，由質量管理檢驗中(zhōng)心牽頭的多部門聯合深化質量提升行動持續進行，今天走進鑄鍛件分(fēn)公司。
公司堅定“高端化、智能化、綠色化、國産化”産品發展方向，圍繞做強傳統産品、做優戰新産品、做大(dà)批量産品提出“3+5+2”産品規劃，而鑄件鍛件基礎材料就是做優戰新産品的重要内容，其質量保證的重要性不言而喻，也是提高公司主機産品競争力的基礎關鍵。
質量提升的關鍵在“人”。鑄鍛件分(fēn)公司立足自身短闆，按照“裝備保工(gōng)藝、工(gōng)藝保質量”的思路，以提升全員(yuán)質量意識爲出發點，全力推行TPM體(tǐ)系建設。“TPM其實是生(shēng)産現場的一(yī)種管理方法，是通過提高現場人員(yuán)素質，使生(shēng)産環境更加安全可靠，排除影響生(shēng)産效率和産品質量的不利因素，最終爲産品質量保駕護航。”分(fēn)公司質保室主管張芸拿着手中(zhōng)的一(yī)套推進方案介紹到。分(fēn)公司立足人員(yuán)緊缺的實際情況，着眼于提升職工(gōng)能力、優化作業流程，大(dà)力推動“操檢合一(yī)”模式。走進分(fēn)公司辦公樓，一(yī)份張貼在顯眼位置的關于“組織機構及人員(yuán)進行優化調整”的公示引人注目，其中(zhōng)“原設備保障中(zhōng)心的設備維修業務下(xià)放(fàng)到各作業區”内容很有深意。“我(wǒ)們工(gōng)部按照分(fēn)公司要求，逐步推動‘生(shēng)産操作’與‘設備維護’相融合，人員(yuán)不斷向一(yī)專多能的方向轉變，這是分(fēn)公司把好質量‘過程關’的一(yī)項舉措，操作的人更加專業高效，熟悉設備性能，就意味着産品質量多一(yī)分(fēn)保障！”分(fēn)公司造型作業區主管楊建珍對“操檢合一(yī)”持續推進充滿信心。據悉，分(fēn)公司已對現有人員(yuán)在冶煉作業區、造型作業區、鍛造作業區進行合理調撥，爲輸出高質量鑄鍛件提供穩定的人才儲備。分(fēn)公司還以開(kāi)展質量“大(dà)反思、大(dà)讨論、大(dà)管控、大(dà)整頓”專項活動爲契機，從多方面針對性解決系統問題，壓實質量主體(tǐ)責任、營造全員(yuán)質量氛圍。“入口關”方面，聯合技術中(zhōng)心熱工(gōng)所對質檢作業區、原料作業區、冶煉作業區重點原輔材料的入廠可視化檢驗規範進行完善，對制度運行中(zhōng)出現的問題進行溝通改進。“過程關”方面，對使用中(zhōng)的表單表樣起底排查、查漏補缺，完善了16項過程監管空白(bái)；造型作業區和鍛造作業區分(fēn)别開(kāi)展技能比武大(dà)賽，以技能提升帶動質量提升。工(gōng)藝改進方面，聚焦提高光譜儀分(fēn)析Sb元素的準确性、鍛件表面質量提升、履帶闆穿擋銷時圓角部位幹涉、薄壁類合金鋼襯闆調質裝盤等影響公司産品質量的關鍵環節持續改進提升。
高質量高速度發展的第一(yī)要務就是以質取勝。市場已經提出挑戰，提高鑄鍛件質量迫在眉睫。鑄鍛件分(fēn)公司将以此次深化質量提升行動爲契機，找準短闆、持續改進、精益求精，推動質量管理向事前預防、事中(zhōng)控制轉變，以每位職工(gōng)手裏的“小(xiǎo)質量”，保障公司鑄鍛産品的“大(dà)質量”！
