當前，新一(yī)輪科技革命和産業變革深入發展，我(wǒ)國發展環境面臨着深刻複雜(zá)變化，我(wǒ)省國資(zī)國企改革步入了深水區。要想在複雜(zá)的發展環境和競争格局中(zhōng)突圍，就要堅持以創新爲核心，把科技自立自強作爲企業發展的戰略支撐，不斷解放(fàng)思想，加強技術改造，提升企業技術創新能力。2021年以來，太重集團不斷深化改革、加強科技創新，完善科技創新體(tǐ)制機制，激發人才創新活力，助力生(shēng)産經營逆勢而上，業績大(dà)幅增長。
構建科技研發管理體(tǐ)系，持續完善激勵機制
2021年12月27日，在包鋼集團白(bái)雲鐵礦，經過1個月的智能化改造，礦上沿用十多年的一(yī)台電(diàn)鏟實現了遠程操控，原來粉塵飛揚的施工(gōng)環境被安全舒服的室内操控取而代之。在冬季嚴寒天氣裏，工(gōng)作人員(yuán)坐在室内緊盯電(diàn)腦屏幕，就能360度無死角實時操控這台挖掘機裝卸物(wù)料。
負責白(bái)雲鐵礦此次電(diàn)鏟改造的是太重集團技術工(gōng)藝室，他們對電(diàn)鏟加裝了傳感器、攝像頭、工(gōng)控機等，并進行了5G配網，讓老舊(jiù)電(diàn)鏟煥發新機，工(gōng)作效率大(dà)大(dà)提升。太重集團技術工(gōng)藝室主任鄧小(xiǎo)軍介紹，目前這種挖掘機遠程智能操控系統已在國内大(dà)型礦山銷售7套。
科技創新是引領發展的第一(yī)動力。在全面深化改革的關鍵時期，太重集團2021年将科技創新擺在更加突出的位置，制定了《太重集團科技管理體(tǐ)系建設方案》，破除一(yī)切制約科技創新的思想障礙和制度藩籬，彙聚起最廣泛、最磅礴的創新力量。
該方案從創新平台建設、科技成果管理等方面分(fēn)析運行現狀，并提出從健全管理制度、完善激勵制度等着手，實施科技成果轉化行動；加強項目布局從立項到驗收的系統設計，建立貢獻導向的成果評價機制；推進知(zhī)識創新、技術創新與産業創新融合。
與此同時，企業還持續完善激勵機制。制定了《戰略經營單位（SBU）管理辦法》《技術質量攻關項目管理辦法》《技術标準化工(gōng)作管理辦法》《産學研合作管理辦法》《科技質量獎勵管理辦法》等，爲調動廣大(dà)員(yuán)工(gōng)的積極性和創造性奠定了制度基礎。
2021年以來，太重集團以太原本部研發中(zhōng)心和礦山采掘裝備及智能制造國家重點實驗室爲依托，努力建設國内“東、中(zhōng)、西”和國外(wài)“高、中(zhōng)、低”的技術創新平台，構建“1+6”大(dà)技術中(zhōng)心新格局，企業研發投入強度穩步增長。
聚焦關鍵技術，實行項目攻關、“揭榜挂帥”
在太重集團礦山采掘裝備及智能制造國家重點實驗室，圍繞礦山采掘裝備現代設計理論、全生(shēng)命周期可靠性和智能化三個研究方向，技術人員(yuán)攻克了一(yī)系列關鍵技術。
以往，大(dà)型礦用挖掘機依靠人工(gōng)操作會導緻效率低、故障多、能耗高等諸多問題。爲加快智能礦山裝備創新發展，太重集團依托該實驗室，采用SBU組織模式，集中(zhōng)力量聯合攻關，開(kāi)展無人操作大(dà)型礦用機械正鏟式挖掘機的研制。
實驗室團隊将5G通信、人工(gōng)智能、大(dà)數據、物(wù)聯網、機器人控制等新興技術和大(dà)型礦用挖掘機相融合，突破挖掘機定位定姿、複雜(zá)條件下(xià)作業環境感知(zhī)、最優挖掘軌迹規劃、多機構協同控制和自動裝載等多項關鍵技術難題，目标是實現大(dà)型礦用挖掘機在複雜(zá)作業環境中(zhōng)的無人挖掘，達到國際領先水平。
在SBU項目攻關之外(wài)，太重集團2021年還實行“揭榜挂帥”制度，把需要攻關的關鍵核心技術項目張榜貼出來，英雄不問出處，誰有本事誰就揭榜，大(dà)大(dà)激發了企業的科技創新活力。一(yī)年來，共有6個項目采用這種方式組織實施，成效顯著。
多軸線底盤是機電(diàn)液控一(yī)體(tǐ)化的重型裝備，同時結合了汽車(chē)行業的先進技術，可靠性要求高，技術研發難度大(dà)。技術中(zhōng)心工(gōng)程機械所圍繞該項目迅速成立了由機械、電(diàn)氣、液壓等專業精兵強将組成的專業攻關小(xiǎo)組，聚焦關鍵技術一(yī)一(yī)破解難題。
經過日夜奮戰，攻關小(xiǎo)組隻用3個月時間就完成了機、電(diàn)、液全套圖紙(zhǐ)的設計，按計劃完成自主化開(kāi)發，實現了多模式驅動橋自主化、電(diàn)液控系統自主集成設計、動力高壓電(diàn)氣系統和控制低壓系統自主化等關鍵技術突破，申請發明專利4項。
目前，該産品已應用于新疆哈密風電(diàn)場建設，整機效率相比同等級履帶起重機提高50%以上，赢得了用戶的一(yī)緻認可。
實施“512”人才工(gōng)程，構建共享用工(gōng)新模式
2021年以來，爲全面提升企業核心人才競争力，以不拘一(yī)格使用人才、不唯資(zī)曆發現人才、不唯常規激勵人才的理念，着力構建尖端突出、示範明顯、帶動整體(tǐ)、搶位争先的人才工(gōng)程體(tǐ)系，太重集團開(kāi)始實施“512”人才工(gōng)程。
“512”人才工(gōng)程，是指企業用3年時間選拔培養不少于50名精英管理人才、不少于100名科技創新人才、不少于200名能工(gōng)巧匠人才。在兩年聘期内享受人才專項補貼每月3000元；享受人才交通補貼每月1600元；按就高不就低的原則，享受不低于中(zhōng)層副職标準的差旅費(fèi)、取暖補貼等，并在評優評先、榮譽激勵、薪酬支持、福利傾斜等方面得到最大(dà)化政策保障。
“512”人才工(gōng)程實施以來，企業各類人才的科研創新積極性高漲。太重集團改革創新部部長蘇偉中(zhōng)深有感觸地說，現在員(yuán)工(gōng)搞科技研發的精氣神很足，幾乎每天晚上都能看到科技大(dà)樓裏燈火(huǒ)通明、技術人員(yuán)加班加點忙碌的身影。
爲進一(yī)步盤活人力資(zī)源、優化人員(yuán)配置，太重集團充分(fēn)解析存量、積極統籌協調、資(zī)源餘缺互補，将内部生(shēng)産任務不均衡單位的富餘勞動力，調配至生(shēng)産任務飽滿、用工(gōng)需求量大(dà)的單位，從事裝配、焊接、機加工(gōng)等一(yī)線崗位生(shēng)産，構建起崗位精準匹配、風險合規可控、權責标準統一(yī)的共享用工(gōng)新模式，進一(yī)步規範了公司勞動用工(gōng)管理，創新人員(yuán)流動機制。
原太重煤機镗銑工(gōng)毛汝斌通過共享用工(gōng)模式，補充到焦化分(fēn)公司數控落地镗銑床崗位，成爲了焦化分(fēn)公司的一(yī)名镗銑工(gōng)。通過3個月的學習和實踐，他具備了獨立操作能力，使焦化分(fēn)公司加工(gōng)生(shēng)産組織模式實現了從8人兩班兩運轉到9人三班三運轉的轉變，大(dà)幅提高了設備的加工(gōng)産能。“通過共享用工(gōng)調過來之後生(shēng)産任務飽滿，工(gōng)作特别充實，重要的是我(wǒ)的工(gōng)資(zī)提高了不少！”毛汝斌談到崗位變動時按捺不住内心的喜悅。
目前，在太重集團，像毛汝斌這樣辦理了共享用工(gōng)手續走向新的生(shēng)産崗位的職工(gōng)累計有70餘人。
“苟日新，日日新，又(yòu)日新。”唯有深化改革、加快技術創新，方能爲企業發展注入不竭動力。如今，太重集團“6+N”産業園區正在強勢崛起，智能高端裝備産業園區加快建設。在改革創新引領下(xià)，企業發展的動能将更加強勁，加快朝着全方位高質量高速度發展的目标前行。
