10月17日，山西晚報刊發《看“雙鏈主”企業太重如何随風起舞？》文章，對太重集團3款大(dà)功率風電(diàn)機組、550噸鑄造起重機、核電(diàn)環軌梁進行報道。太重集團作爲我(wǒ)省唯一(yī)一(yī)家“雙鏈主”企業，深耕智能高端裝備制造和風電(diàn)裝備領域，實施一(yī)系列提質、增效、擴量的升級改造項目，實現“設計研發、智能控制、三電(diàn)總成、整體(tǐ)集成”的發展格局，集聚産業鏈優勢資(zī)源，強化上下(xià)遊産業協同，勇擔“鏈主”企業責任，推動我(wǒ)省制造業高質量發展，爲轉型發展蹚新路持續注入強勁動能。
3款大(dà)功率風電(diàn)機組同時亮相，實現了新一(yī)輪風電(diàn)機組的重要叠代；又(yòu)有2台550噸鑄造起重機發往海外(wài)市場……連日來，太重集團作爲我(wǒ)省高端裝備制造和風電(diàn)裝備兩條産業鏈的“鏈主”企業喜報頻(pín)頻(pín)。
叠代！3款大(dà)功率風電(diàn)機組同時亮相
近日，太重集團風電(diàn)機組新産品發布會在太重新能源産業園區舉行，3款大(dà)功率風力發電(diàn)機組5.6MW、8MW、10MW同時亮相，讓風電(diàn)裝備制造産業鏈十餘家“鏈核”“鏈上”企業以及省外(wài)重點用戶驚豔不已。
據悉，此次發布的3款風電(diàn)機組新産品，均緊密貼合市場需求，技術含量高，采用的半直驅三級傳動鏈技術爲國内首創。本次新産品發布是太重集團在新能源領域發展的又(yòu)一(yī)階段性成果，也是作爲山西省風電(diàn)裝備制造産業鏈“鏈主”企業的責任擔當。
5.6MW陸上低溫型風電(diàn)機組可根據風電(diàn)場實際需求進行定制化設計。機組傳動系統采用可靠性高的半直驅緊湊結構，其餘部分(fēn)均采用具有大(dà)批量應用經驗的成熟型設計結構，确保整機壽命期内安全穩定運行。
8MW海上風力發電(diàn)機組采用半直驅中(zhōng)壓中(zhōng)速永磁緊湊型傳動結構，搭配集成式冷卻潤滑系統保證機組高效穩定運行，結合國内外(wài)先進設計理念，運用先進的控制系統和控制策略，能應對台風等惡劣工(gōng)況。10MW海上風電(diàn)機組采用适合于海上風資(zī)源及特殊環境的風電(diàn)機組集成設計技術，整體(tǐ)技術指标達到國内領先水平。
中(zhōng)車(chē)山東風電(diàn)有限公司研究院主任設計師韓冰說，“作爲風電(diàn)産品新一(yī)輪的重要叠代，3款機型以全方位的綜合優勢爲行業樹(shù)下(xià)了一(yī)個标杆，尤其是10MW機組的設計加入了多項大(dà)容量機組的關鍵技術，将推動海上風電(diàn)大(dà)有可爲。”
當前，3款機組順利通過了全功率實驗，并通過中(zhōng)國船級社質量認證有限公司認證，完成樣機廠内裝配和測試後，即将發往試驗風電(diàn)場。
作爲全省風電(diàn)裝備制造産業鏈的“鏈主”企業，太重集團已具備了全系列風機設計能力，開(kāi)發了極具競争力的、涵蓋3.6MW至16.0MW全系列風電(diàn)機組，擁有工(gōng)程機械、風電(diàn)吊裝船、海上升壓站等全系列配套産品，憑借“硬核”的研發制造能力，建成了全國最大(dà)的試驗平台。
最大(dà)！550噸鑄造起重機再次發貨
日前，由太重集團生(shēng)産制造的第二批兩台550噸鑄造起重機再次發貨，啓程海外(wài)。太重承制海外(wài)用戶550噸鑄造起重機共計6台，作爲世界最大(dà)起重量的鑄造起重機項目，目前，第一(yī)批兩台550噸鑄造起重機已漂洋過海順利抵達用戶現場開(kāi)始安裝。
主副梁接車(chē)、橋架加工(gōng)、運行機構裝配……各道工(gōng)序按次序開(kāi)展，太重幹部職工(gōng)輪班作業，不計辛勞，以最快速度完成各項工(gōng)作。爲不影響後續生(shēng)産，減少占用生(shēng)産時段行車(chē)，工(gōng)作人員(yuán)在結束最後一(yī)道工(gōng)序後立即組織裝車(chē)。
由于此次發貨的超大(dà)噸位鑄造起重機主梁單梁長23米，重90噸，屬于超限件，太重緊盯超限證辦理及裝車(chē)發運全流程，确保發運的及時性、完整性。此外(wài)，爲保障城市公路運輸安全，超限件隻能在夜晚發車(chē)抵達高速路口，太重提前勘察路線，預測可能出現的風險，并全程護送。
精準！核電(diàn)環軌梁整體(tǐ)吊裝就位
一(yī)個直徑達45米、重153噸的巨大(dà)“圓環”緩緩升空，經過起吊、提升、回轉、變幅等各種輾轉騰挪之後，曆時2個多小(xiǎo)時，實現“一(yī)次性”精準就位！這是日前在核電(diàn)用戶建設現場發生(shēng)的一(yī)幕。
這個巨大(dà)“圓環”就是由太重起重機分(fēn)公司承制的核電(diàn)環軌梁，接下(xià)來還會在環軌梁上繼續安裝由太重自主研發制造的環形起重機。環軌梁作爲環形起重機的運行基礎，承擔着環吊自身重量、吊裝設備重量等動靜載荷，是核電(diàn)站建設中(zhōng)的關鍵設備。
環軌梁由30根軌道和15根承軌梁拼接而成，盡管施工(gōng)現場環境複雜(zá)，但得益于高精度制造工(gōng)藝，15根承軌梁的拼接過程進展順利。30根軌道的拼接，類似于要在拼接好的承軌梁圓環上安裝另一(yī)個圓環，無疑爲安裝過程增加了難度。
爲保證起吊過程中(zhōng)多吊點受力平衡，太重起重機分(fēn)公司設計制造了專用吊具，通過吊具分(fēn)配器，45米的巨大(dà)圓環水平度控制在80毫米以内，确保了起吊過程穩定安全、質量受控，爲整體(tǐ)吊裝的順利實施提供了有力保障。
今年5月27日，全省重點産業鏈鏈長制工(gōng)作會議召開(kāi)，爲首批20家“鏈主”企業隆重授牌，我(wǒ)省産業鏈鏈長制進入全面實施階段，首批精心篩選了特鋼材料、新能源汽車(chē)、高端裝備制造、風電(diàn)裝備、氫能、鋁鎂精深加工(gōng)、光伏、現代醫藥、第三代半導體(tǐ)、合成生(shēng)物(wù)等10條産業鏈，全省共20家企業入選“鏈主”企業，太重集團憑借在高端裝備制造和風電(diàn)裝備領域的突出優勢，成爲這兩條重點産業鏈“鏈主”企業。據悉，到“十四五”末，太重将形成年産300萬噸裝備能力，實現年收入600億元的目标，帶動山西省形成高端裝備制造和風電(diàn)裝備兩個千億級産業集群。
