自動化率100%、行業最快6分(fēn)鍾生(shēng)産一(yī)件馬達座、一(yī)次交檢合格率大(dà)于99.5%……近日，太重智能高端液壓挖掘機産業園區馬達座黑燈産線成功下(xià)線，實現智慧高效運轉。本月将有百台液壓挖掘機從這裏面世，向智能制造邁出堅實一(yī)步。
這條馬達座黑燈産線，可全覆蓋适配生(shēng)産13-55噸、數十種型号的馬達座。“全流程自動裝卸、自動加工(gōng)，當上個作業完成，這條黑燈産線将會自動進行智能化調整設備和工(gōng)藝參數，無縫銜接下(xià)一(yī)類型作業……”工(gōng)程機械公司副總經理賀磊介紹。
從前工(gōng)序自動組對、自動焊接，到工(gōng)件轉運、來料抓取、工(gōng)件裝夾、機床檢測和加工(gōng)、鐵屑清理、成品出線。這條黑燈産線依托5G、人工(gōng)智能、視覺識别、自動加工(gōng)、智能傳感、數據分(fēn)析等先進技術應用，成爲擁有自主監控、智能調整及數據驅動決策的全能“多面手”。“産線将實現50000件/年，在滿足各種規模生(shēng)産需求的同時，保證生(shēng)産精确性和穩定性，每年可節約制造成本90餘萬元。”工(gōng)程機械公司部件工(gōng)藝所副所長石曉東說。
如今，像這樣所有的加工(gōng)、運輸、檢測過程均在空無一(yī)人的産線内完成的黑燈産線，太重擁有兩條！太重智能高端液壓挖掘機産業園區馬達座黑燈産線和太重智能高端裝備産業園區智能加工(gōng)配送中(zhōng)心下(xià)料黑燈産線。 走進智能加工(gōng)配送中(zhōng)心下(xià)料車(chē)間，40餘台機器人在300平方米廠房内夜以繼日“上班”。智能數控切割機對着鋼闆精密切割，智能噴碼機有條不紊進行動态數據實時噴印，在中(zhōng)控系統的統一(yī)指揮下(xià)，數百台AGV、RGV智能運輸小(xiǎo)車(chē)來回穿梭，自動行駛至分(fēn)揀工(gōng)位取貨，将帶有條形碼的零件自動運送至指定地點，整套動作順暢連貫、精準高效。
一(yī)張鋼闆，經過出入庫、抛丸、校平、上下(xià)料、對中(zhōng)、噴碼、輸送、切割、分(fēn)揀、砂光、碼垛、物(wù)流轉運全流程自動運行，即可輸出一(yī)批高質量合格零件，下(xià)料工(gōng)序周期大(dà)大(dà)縮短。“這條實現全過程智能化管控的黑燈産線，效率提升70%，綜合材料利用率高達90%，滿産下(xià)每年可節約成本4000萬元以上。”智能加工(gōng)配送中(zhōng)心總經理史亞傑說。
這條運用視覺識别、大(dà)數據、AI等新技術的黑燈産線，以“智能制造+數字工(gōng)藝+數字倉儲+數字物(wù)流”，首創了重型機械行業“混合套料、集中(zhōng)下(xià)料”的智能制造新模式。将信息化系統與智能裝備的深度融合，貫穿于工(gōng)藝、生(shēng)産、管理、維保等各個制造活動單元，而這僅僅是第一(yī)步，據下(xià)料産線規劃設計負責人王春英介紹，這條擁有“智慧大(dà)腦”的産線，将在長期生(shēng)産過程中(zhōng)不斷進行數據積累，成爲具有學習力、适應性的黑燈産線。科技賦能的太重瞄準高端制造領域，聚焦“高端化、智能化、綠色化、國産化”産品規劃，以智能設計、智能制造、智能産品、智能服務正在加速向“智”蝶變。“以打造黑燈産線爲契機，推動建成‘黑燈工(gōng)廠’，太重将實現更高的效率、更穩定的質量與更強的競争力。”太重集團戰略投資(zī)部部長邱英傑說。浪潮已來，越來越多由數字化、智能化驅動的全新生(shēng)産模式正在太重興起。全面感知(zhī)、柔性生(shēng)産、敏捷服務、科學決策、産業協同、綠色安全的太重智能工(gōng)廠正在加速釋放(fàng)更多新活力，爲加快推進新型工(gōng)業化、推動全省制造業振興升級注入澎湃動力！
