近日，公司與某礦山用戶簽訂合同，将爲用戶的進口電(diàn)鏟進行國産化改造。項目的成功簽訂，不僅打破了該類型電(diàn)鏟備件長期依賴進口的被動局面，還填補了此類備件國産化改造的技術空白(bái)，爲露天煤礦高端裝備國産化改造注入了新的活力。在了解到用戶礦區使用的國外(wài)電(diàn)鏟已不能滿足生(shēng)産需要、急需更換備件的需求後，公司技術中(zhōng)心礦山所憑借深厚的技術積累，迅速組織相關專業人員(yuán)前往用戶現場，進行實地檢測。“礦場工(gōng)況複雜(zá)，此次國外(wài)電(diàn)鏟設備結構與以往不同，且沒有原始圖紙(zhǐ)，我(wǒ)們鑽車(chē)底、爬車(chē)架、進鏟鬥，反複測繪、設計、校核，保證測量數據的準确性。”礦山所技術專辦趙騰雲說道。透過數據看，通過細節想，全面掌握電(diàn)鏟現狀及存在的問題，對電(diàn)鏟的運作原理進行細化設計，在關鍵承力處采用獨特形狀的鍛件結構、鬥齒結構，減小(xiǎo)對關鍵結構件的沖擊，對整機起到有效保護作用，且全部采用退火(huǒ)消除應力，延長使用壽命，提高可靠性。通過合理設計爲用戶定制了一(yī)套備件安全性高、穩定性好的優化升級改造方案，成功解決了用戶使用進口備件價格昂貴、供貨時間長、維護成本高等困擾，将國産化基因注入高端裝備，爲用戶後續生(shēng)産提供穩定保障。
“太重方案給了我(wǒ)們大(dà)大(dà)的驚喜，不僅提高了電(diàn)鏟的各項性能，而且制造周期短、維護更便捷，采購成本降低近50%，爲太重制造點贊！”用戶現場負責人感慨道。
此次項目的順利簽訂，爲推動公司在高端裝備國産化方面打下(xià)堅實基礎，公司将緊抓發展機遇，堅持高端化、智能化、綠色化、國産化産品發展方向，錨定創新、升級提速、迎接挑戰，把提升高端裝備國産化制造能力放(fàng)在更爲突出的位置，加快突破制造高端裝備的關鍵核心技術，構建自主可控的産品體(tǐ)系，爲國家高端裝備的快速發展和升級提供更大(dà)的支持。
